性能特点:
●计算机优化设计，预应力组合框架机身，高刚性和强度;滑块四角八面导轨，调整精度高，稳定性好，抗偏载能力强 ;二通插装阀集成控制，防渗漏环连法兰管路系统，减少渗漏点;具有调整、手动、半自动三种工艺规范和定程、定压两种控制方式;液压垫可实现顶起、不顶起、拉伸三种工艺动作。
适用范围:
●适用于精密或较精密零件的拉伸、弯曲、成型、落料、翻边等工艺。也可用作大型模具的试压、研配。
配置选择:
●常规配置: PLC电气控制系统，开环控制;压力表显示压力，行程开关控制位移。
●数控系统: PLC电气控制系统;闭环控制;压力传感器、比例压力阀控制压力;位移传感器控制位移;触摸屏显示。设定压力、位移等参数;工艺程序可按用户要求设定，动作灵敏可靠;人机对话，对液压机压力、位移等参数可随机更改调整。
●伺服控制系统:伺服电机、驱动器、编码器、双联定量泵组合代替异步电机恒功率组合和比例压力阀;闭环控制;通过压力设定控制电机转速、通过编码器、位移传感器控制位移，实现对液压机压力、位移、速度等参数的更精确控制。人机对话，高度柔性工作，对工作流程、各种参数(压力、位移、速度等)按需快速编程控制。
优点:
●节能约20 ~ 50%。
●降噪环保:避免空载噪音和减少加载噪音波动，平均降噪20分贝以上。
●降温环保:伺服系统的节能特性减少了油液的发热，减少了因油温高而造成的油液粘度降低和密封元件老化，杜绝渗漏油。
●控制精度更高。响应更快，从而更精确的控制位移。特别适合对液压机重复定位要求高和同步精度要求高的工艺场合。
可选配附件:
●移动工作台、缓冲装置、光电保护、打料装置(机械、液压)、快速换模和夹紧机构、换模小车等。
主要技术参数
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